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五金沖壓件常見問題有哪些?

摘自:未知? ?時間:2019-09-19 16:52 ? ?瀏覽: ? ?

  在我們生活中我們可以見到很多五金加工產品,目前五金加工方式越來越多,那么五金加工制造工藝是什么?在五金沖壓加工過程中,涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、翻孔等多種工藝,制作工程比較復雜,難免會出現一些問題。那么,五金沖壓件常見問題有哪些?

  1、毛刺:主要發生于剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺。

  2、沖孔尺寸:沖孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大。

  3、粘合、刮痕:由于材料與凸?;虬寄DΣ炼谖褰饹_壓件或者模具表面出現的不良。

  4、線偏移:制件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線。

  5、凸凹:材質表面異常凸起或凹陷,是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。

  6、曲折:由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件角部位或者壓花部位發生曲折、應變。

  7、側壁有皺紋:產生零件側壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比最小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現偏心,造成一邊間隙大,另一邊間隙小,防止措施為即時更換材料和重新調整模具。

  五金沖壓件常見問題有哪些今天就先分享到這里,不過除了以上幾點之外,還需要注意五金沖壓件加工對材料的強壓,使材料產生塑性變形,會導致沖孔尺寸趨大,而減輕強壓時,沖孔尺寸會趨小。

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